近年来，随着企业、终端消费者对物料质量、交期、服务等问题越来越重视，供应问题尤其是物料质量问题日益突出。由于供应企业的数量规模日益庞大,各供应企业又处于素质良莠不齐、质量水平不够稳定等现状，这就导致对供应企业的管理、控制难度也逐步增大。
适应变化才能生存，拥抱变化才能变得更加强大。对供应企业的管理除常规的罚款施压外，需从面上建立和实施科学的供应系统管理体系，建立和强化跨产品线和部门的管理团队，加强对供应企业的全面管理，包括全面物料质量管理。对供应企业的绩效量化考核和相应的管理机制，是供应系统管理中的一个重要内容，因此建立和实施科学的供应企业考核体系，势在必行。
“问渠那得清如许，为有源头活水来”。供应系统管理是供应部门最重要的基础工作。为此，在天喜厨电副总经理、供应链平台总经理吕海要求下，我部门在去年12月就会同各产品线初步建立了《供应企业绩效考核管理程序》，作为全公司供应企业绩效考核指导性程序文件，为供应链人员指明了参考操作方向与评分标准。同时也考虑到公司各产品线的运作情况与实际操作的些许不同，分别制定出不同产品线的供应企业绩效考核标准来区别对应。
供应企业绩效考核最终输出的结果是公司各相关部门通力协作合作的结果，这就需要团队秉承着客观、公平、一致的态度来对待各个合作供应伙伴的实际活动表现，否则无法真实反映到各供应企业实际表现，最后会让我们的判断、处理措施产生偏差，从而造成对公司的不必要损失。
实际运行上，供应企业绩效管理机制需要根据公司现状和发展需求不断地进行摸索和改进，以便更能真正地反映和提高供应系统的表现和能力。我们如何揭开供应企业绩效管理的神秘面纱，摒弃冠冕堂皇的外衣，让供应企业绩效管理回归到管理的本质，有的放矢、紧接“地气”，扎实有效将是我们团队持续努力的动力与方向。
供应链平台蔡映宇
