质量是企业的生命,没有高质量的产品，便没有企业的明天。我们生产的产品必须能满足某一-客户群需求,并能随着客户需求的变化而持续改进品质。
要生产高质量的产品首先我们要提高全体员工的质量意识，培养一批忠于企业、忠于产品的高素质员工，同时建立一套完善的质量管理体系，人人以标准来要求自己;每个员工都要有企业主人翁的态度,树立起对产品负责就是对自已负责的态度，即使最基层的一线员工最起码也得对得起自己的这份工资，每个人都得有担当。
持续改进是提高产品品质的主要途径，我们要不断的提升设备智能化、生产自动化程度、从减少因人“情感”或操作差异带的质量差异,提升品质效率，同时降低的生产单位成本。
铝业生产线从2003年4月开始生产以来,经历了从最初的低质扩张到面临亏损到学习改进再到市场重新认可的质量提升转型之路，更加坚定了我们持续改进生产高质量产品的决心。现在铝业生产线的员工人数从原来300余人减少到了130 余人， 不仅产品质量得到了提升，而且生产能力还比原来提升了1.2- -1.3倍。
安全是生产的前提、是企业的保障。企业如果不能安全组织生产、没有可靠的设备、可行的措施保证环境卫生和职业健康，产品质量和员工的身心健康就得不到保证，,企业也得不到客户和市场的认可。所以如何保障生产安全是管理工作的重中之重，我们必须不断投入人力物力来实现“标准化作业”。
7S现场管理，是实施“标准化作业”的基础,是一一种行之有效的方法，但在具体实施过程中必须符合企业的实际情况,不能照搬硬套,要结合我们现有设备、设施、场地、员工素质各项条件制订出一套的可行性方案,方案一旦确定就要上下一心坚决执行。
铝业生产线在2012- 2015 年间有员工人数300人，因未实施现场标准化作业,每年的平均工伤发生率达到了17%，通过技术改进及7S现场管理的推进,2017年度工伤发生率下降到了5%,工伤发生次数明显下降的同时也增强了员工的信心，稳定了员工队伍。
任何管理方法和先进的生产工艺，如果没有不断修正与自我检讨的措施，都不可能持久发挥作用，最终不了了之。所以管理者首先必须以身作则，要求别人做到的首先要自己先做到，也就是说先执行自己;其次对员工进行正确地指导,要做到言传身教，要说明、要跟踪、要检查、要整顿修正，要让每- -位员工都要清楚你该做什么、不该做什么,明确自身的责任。
公司多年发展的历史证明，持续提升产品质量,保障企业安全有序地生产经营是企业最基本的也是最重要的工作,公司要发展离不开人才的开发与培养,离不技术创新与持续改进,更离不开高层领导的正确决策。
我相信，只要我们每个人、每- -位员工都能把简单的事情做好做到极致,在平凡的工作岗位上“认真与坚持”，我们天喜的明天一定会更好，我们员工的未来也会很美好。
铝业生产线 王子钦
