
“机器换人”是我国劳动密集型制造企业提升发展的总体趋势,更是企业破解用工难题,提高生产效率,实现减员增效、提质增效的自发需求。天喜厨电敢为人先,与时俱进,率先开拓厨房电器行业机器人智能制造生产模式,自主研发了4条智能制造空气炸锅生产线。计划总投资2000多万元,引进开纸箱机器人、码垛机器人、精确定位装配线、自动老化线、定位装置及集成应用系统、成品远程输送线及控制系统等国内尖端自动化生产设施设备,将传统手工操作模式,升级为半自动化和全自动化生产模式。同时导入精益生产智造理念,对车间的整体布局规划、大物流布局设计、品质提升、现场管理、持续改善体系建立等进行相关精益自动化配套,实现厨具电器高标准、高质量、超大批量的现代化生产,大幅提高企业的产品档次和智造水平。

目前投入生产的2条自动化生产线,每条生产能力已达2500台/天,用工人数与普通生产线相比减少了50%,产品合格率逐步提升,生产效率明显提高,产品质量大大改善,使品质达到批量标准化生产。自动化车间生产负责人张经理介绍说,第3、4条自动化生产线将于7月初开始运行,同时将对现有生产线进行设备的优化改造,对物料上线方式、厂内周转方式、质量控制过程等进行深度改善,更有效地促进产品质量的提升,降低人工成本。届时4条生产线全部运行以后,日生产能力将能达到10000台/条,同时用工人数持续下降。

技术创新正处于从量的积累向质的飞跃、点的突破向系统能力提升的过程。天喜厨电将矢志不移地坚持自主创新,对现有的制造工艺进行转型升级,并实施两化融合战略,以信息化带动工业化、以工业化促进信息化,走新型工业化道路,通过MES系统将ERP及物联网组合,同时在“机器换人”的基础上,将制造自动化向柔性化、智能化、高度集成化等方向延伸,实施“互联网+智能制造”战略,全力打造智慧工厂,在智能家电行业中勇当领头羊,有效促进了行业水平和地方经济的发展。
(家电工程部 钟国志)