A2车间装配线，Just In Time

2020年注定是不平凡的一年，在公司高层“一手抓防疫，一手抓复工”紧锣密鼓的布署下，从2月24日开始，天喜的生产逐步恢复正常。由于公司的产量本身需求比较大，再加上疫情积压的订单，公司全员都在全力以赴地赶抓生产。

为了抓生产、赶订单，六区从去年100多员工增加到现在300多个员工，并全力推行精益制造管理模式。由厨电A产品线总经理杜总拍板，生产经理杨永亮牵头，组成“精益线体”项目小组。这里先名词解释一下，“精益线体”指的是“准时化生产”（Just In Time，简称JIT），要求在所需要的时间按所需要的数量生产所需要的产品，尽可能消除一切浪费。

JIT是一种生产管理哲理，它的基本目标是寻找消除企业生产活动各方面浪费的原因，包括员工关系、供应商关系、技术水平及原材料、库存的管理。目的在于实现在原材料、在制品及产品成品保持最小库存的情况下进行大批量生产。

为实现“准时化生产”， A-厨电产品线从今年的新员工中挑选了一批基础较好的人员组成了A12产线，他们在各级主管的带领下从零开始，积极学习和练习，现在已经掌握基本技能并适应新线体运行模式。

A12产线以两条产线为一个仓储单元，储存物料进行生产，这一模式打破原有仓储模式，物料直接进拉线仓位。适时适量生产，消除非增值的等待时间、搬运时间或其他原因的延误时间，缩短产品生产周期，因此可以彻底消除浪费，降低生产成本。成功地制止了过量生产，实现了“在必要的时刻生产必要数量的必要产品（或零配件）”，从而彻底消除在制品过量的浪费。

目前精益线体项目的推行还在初期阶段，我们要走的路还很长，但是相信有公司各级领导的大力支持，有六区项目团队成员的共同努力，我们一定会逐步实现我们的目标，让我们一起加油！

A-厨电产品线 应 淘